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　　等離子噴涂操作中的相關事項

　　在等離子體噴涂中，涂層材料通過一定的熱源加熱熔化，并通過高速氣流霧化成非常薄的顆粒。并在工件表面高速噴涂，形成涂層。根據涂層硬度的不同，熱噴涂合金粉分為鎳基、鐵基和鈷基合金粉，用于修復和保護機械部件。它可以使機械部件具有耐磨、耐腐蝕、氧化、耐熱等一個或多個性能。

　　在進行等離子熱噴涂時，應注意以下問題。

　　1.一定要選擇可加熱的油漆。氨基干漆、酚醛混合漆、硝基漆、X-622環氧涂料、桶裝垃圾行業可選PVF涂料，加熱后可減少鉆孔，可選擇熱噴涂。

　　2.提前繪制油漆溫度1和A度曲線，并選擇合適的溫度。

　　3.在選擇熱固性涂料進行熱噴涂時一定要小心，因為在傳熱或加熱循環中，容易引起熱固化反應，使涂料變稠、糊化。

　　因此，加熱溫度必須遠低于其熱固化反應溫度。上述氨基漆和X-622環氧漆均為熱固性漆。根據其固化條件，氨基漆的熱噴涂溫度應在60℃左右，而X-622環氧漆的熱噴涂溫度應在80℃以下。

　　4.對于電加熱，電源電壓不得超過加熱器的額定電壓。

　　5.電熱路無涂層時，通電無法控制。

　　6.安裝氧氣（氧氣）氣缸前，應稍微打開氧氣閥（功能：停止、分流、穩定壓力、分流等），清除污垢，防止灰塵和垃圾（垃圾）堵塞減壓器，造成事故。